太原钢铁集团公司在刚刚结束的太钢“两会”上，对该公司2006年的工作成果进行了盘点：“太钢牌”不锈钢材获“中国名牌产品”称号；太钢“创新质量管理，提升企业竞争力”的管理成果，获得2006年度全国冶金企业管理现代化创新成果一等奖；太钢获得“全国六西格玛管理推进先进单位”称号；“应用六西格玛改进方法，改善不锈钢冷轧板实物质量”成果获得“2006年度全国质量技术奖”二等奖......这些成绩的取得，与太钢积极倡导精细文化、推行六西格玛管理工作密不可分。

    太钢计划用5年时间，逐步将六西格玛管理的覆盖面拓展到太钢各个系统、部门和单位。其中，纵向拓展到主线全流程，覆盖全部中国产品和出厂产品，并要进一步向两头延伸到原材料供应商的管理和客户服务；横向拓展到装备、能源、环保、计量、职业健康和安全等专业管理部门，并要拓展到财务、人力资源等综合管理部门；在实施六西格玛改进（DMAIC）的同时，逐步在设计、研发等部门实施六西格玛设计（DFSS）并推行精益六西格玛。

    按照这一思路与步骤，太钢建立起以六西格玛管理为中心的质量改进体系，整合BPR、科技攻关命题承包、SBU、QC小组、合理化建议等方式，依据改进内容类别和改进目标的难度与广度，选择最佳改进方法，组建改进团队实施改进。由于将各类科学的统计技术和工具应用于对质量问题的和分析中，实现了对质量问题影响因素的精确判断，使质量改进的效率得到大幅度提升。2005年，太钢实施了首批15个黑带项目，围绕不锈钢冷轧薄板和冷轧硅钢产品实物质量的提升和交货周期的缩短，全流程实施六西格玛改进，全年有10个项目达到了目标，3个接近目标，年度总收益接近9000万元。2006年，太钢在六西格玛管理中既注重了项目的拓展，又注重了文化氛围营造和制度建设，管理的广度和深度都比上年有了较大程度的进步，全年实施了30个黑带项目、25个绿带项目，共涉及23个单位，项目的覆盖面大大拓展，项目年度收益已达到了1.6亿元以上。

    六西格玛管理这一建立在完全用数据说话上的精细化管理方法的引入，使太钢不仅大大提升了解决跨部门、跨工复杂质量问题的能力，而且对太钢企业文化的更新和管理模式的创新起到了显著的推动和用。近3年来，太钢以实施六西格玛管理为主的质量精细化管理为核心，瞄准国际一流企业的产品实物质量水平和服务水平，明确差距，实施赶超；以实施六西格玛管理为基础，按照卓越绩效模式的要求，建立了“大质量的管理体系，逐步形成具有太钢特色的全面质量管理体系，为太钢进入国际一流企业行列奠定了基础。

    2007年太钢计划逐步使六西格玛管理由“解决问题的方法”转变为“普遍的工作方式”，继续营造六西格玛的文化氛围，建立完善的六西格玛管理评价体系，促进六西格玛管理在太钢的深入开展，实现由质量改进向采购、供应、物流、能源、环保等方面的扩展，推行标准偏差管理，进一步加快统计过程控制（SPC）技术的运用，并继续实施与推进六西格玛改进项目，最终实现计划项目年度总收益达到2亿元以上的目标。

信息来源：中国冶金报