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开课时间:2014/4/25
开课时长:2 天
标准学员数:20 人
授课形式:专题讲授
课程领域:生产管理
上课地点:上海市

针对行业
加工制造

培训对象
生产、IE、工艺、改善部门相关经理、主管和工程师

课程介绍
通过对工业工程工具的解析和案例研讨,期望学员了解和掌握
工业工程在生产现场改善中的作用
工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善
以及搬运分析等
改善措施中的人际关系处理和资源协调

课程大纲
第一模块工业工程研究的目的和基本方法
现场改善的有力武器
把工业工程做到极致就是精益生产
增值与非增值活动
现场八大浪费
工业工程追求零浪费
约束资源与非约束资源
从哪里着手
案例:日、美企业工业工程运用与发展

第二模块高效生产基础
时间分析基础
经济动作
动作分析
动作分析的目的与改善顺序
动素分析
动作经济原则与三角形原理(螺栓活动)
12种动作浪费
时间研究与生产线平衡
时间研究目的与方法
秒表,记录表,流程分解原则
标准工时结构与测时计时方法
标准工时制订
实际时间与标准时间的差异补正
标准工时的意义
PTS,综合数据等
宽放设定
案例分析

第三模块工业工程要点一:均衡生产
生产布置
车间布置的基本形式
布置分析和改善
工作单元的柔性设计
单元制生产模式
搬运分析和原则
影响搬运的因素,搬运路径分析
改善搬运方式的着眼点
搬运工具设计与选择
工厂内部物流改善
生产线平衡(演练:生产线平衡)
全员生产性维护
快速切换---切换改善
案例研讨

第四模块工业工程之要点二:程序分析
流程分析
流程分析概述
流程分析记号
流程分析的步骤
流程图,数据收集,流程分析,改善方案,标准化
工艺流程分析案例
改善四原则
分析六大步骤
联合作业分析----人机操作

(采编: 钢之家资讯部 请勿转载 垂询电话:021--50583109)

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